उत्पाद विवरण:
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रंग: | चांदी | लेप करने की विधि: | छिड़काव |
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पीएच (20 ℃): | 4.8-7.5 | विशिष्ट गुरुत्व: | 1.45 ± 0.1 |
श्यानता: | 25 ~ 40 s (स्प्रे कोटिंग) | परिचालन तापमान: | 24 ± 4 ℃ |
हाई लाइट: | जियोमेट जिंक अलॉय इलेक्ट्रोप्लेटिंग,ब्रेक डिस्क जिंक अलॉय इलेक्ट्रोप्लेटिंग,मैकेनिकल जिंक निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग |
JH-310Gis तीन पैक से बना है: A,B और C;
पैक ए: यह सिल्वर ग्रे स्लरी है जो मुख्य रूप से सुपर फाइन फ्लेक जेडएन, सुपर फाइन फ्लेक अल और ऑर्गेनिक एडिटिव के साथ रासायनिक रूप से संयुक्त है।
पैक बी: यह पानी का घोल है जो मुख्य रूप से जंग संरक्षण योज्य, विशेष रूप से नियामक जल समाधान आदि के साथ संयुक्त होता है।
पैक सी: यह कोटिंग का टैकीफायर है जो मुख्य रूप से सेल्युलोज सफेद या पीले रंग के पाउडर से बना होता है।
प्रदर्शन विशेषता:
क्रोम फ्री, फिल्म सिल्वर ग्रे से सिल्वर व्हाइट, बेहतर जंग संरक्षण प्रदर्शन है। पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद, फिल्म सिल्वर है, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, प्रौद्योगिकी का उपयोग लगभग जुनहे ऑफ डैक्रोमेंट के बराबर है।
कोटिंग प्रक्रिया
1. मिक्स अनुपात
पैक ए: पैक बी: पैक सी = 1: 1: एक्स (विभिन्न चिपचिपाहट मांग के अनुसार)
2. मिश्रण से पहले, भारित ए एंड बी को 25 ± 2 ℃ पर पानी के स्नान में रखें, फिर ए को पूरी तरह से समान रूप से फैलाने के बाद, आवृत्ति मिक्सर द्वारा धातु के घोल को समान रूप से फैलाने के लिए हलचल करें, आंदोलन की गति को 60r / मिनट तक कम करें, और बी जोड़ें .
3. धीरे-धीरे हिलाते हुए A में B डालें।
4. मिश्रण को बी मिलाने के लगभग 1 ~ 2 घंटे बाद हिलाएं, फिर सी डालें। गांठ होने पर सी का पाउडर होना चाहिए। (बैरल का तापमान 20 ℃ से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा सी पर्याप्त रूप से भंग नहीं होगा।) फिर 10 को हिलाएं। ~ १२ घंटे कम और लगातार।
तकनीकी डेटा:
नहीं। | मद | डेटा |
1 | रंग | चांदी |
2 | कोटिंग विधि | छिड़काव |
3 | शारीरिक रूप से विकलांग | 5.0-7.5 |
4 | विशिष्ट गुरुत्व | 1.40 ± 0.1 |
5 | श्यानता | 25 ~ 40s (स्प्रे कोटिंग) |
मिक्स आरेख:
सावधानी: उपरोक्त ऑपरेशन में तापमान नियंत्रित किया जाना चाहिए।
कोटिंग प्रक्रिया:
ध्यान:
1. अन्य रसायनों जैसे किसी भी प्रकार के एसिड, क्षार नमक को कोटिंग में नहीं मिलाया जा सकता है, क्योंकि ये कोटिंग को उम्र बढ़ने के लिए Zn और Al प्लेट को सक्रिय कर सकते हैं।
2. संचालन के दौरान लंबे समय तक धूप और पराबैंगनी किरण के विकिरण से बचें, अन्यथा यह कोटिंग की उम्र बढ़ने या पोलीमराइजेशन में तेजी लाएगा।
3. कोटिंग के तापमान को नियंत्रित करना बहुत जरूरी है।यदि संचालन के दौरान कोटिंग का तापमान बदलता है, तो यह चिपचिपाहट को प्रभावित करेगा, फिर वर्कपीस पर कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।इसलिए कोटिंग करते समय तापमान, चिपचिपाहट और कताई प्रक्रिया के बीच संबंधों को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4. यदि कोटिंग विधि अलग है तो चिपचिपाहट अलग होगी।स्प्रे कोटिंग होने पर कम डेटा चुनें, और डिप स्पिन कोटिंग होने पर उच्च डेटा चुनें।
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