TS16949 जंग संरक्षण डैक्रोमेट कोटिंग तरल

जंग संरक्षण के लिए समय सिद्ध विश्वसनीय डैक्रोमेट कोटिंग

1. उत्पाद जानकारी

• पतली सूखी-फिल्म, गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक, स्व-चिकनाई या नहीं
• जल आधारित रसायन
• एक बांधने की मशीन, पेटेंट रसायन में निष्क्रिय जस्ता और एल्यूमीनियम के गुच्छे
• बाइंडर में क्रोमियम ऑक्साइड (Cr3+ और Cr6+) होता है
• धातुई चांदी की उपस्थिति

2. सामग्री पर संरचना/सूचना

JH-9392 तीन पैक से बना है: A,B और C;

पैक ए: यह सिल्वर ग्रे स्लरी है जिसे मुख्य रूप से सुपर फाइन फ्लेक Zn, सुपर फाइन फ्लेक अल और एथिलीन ग्लाइकॉल के साथ रासायनिक रूप से जोड़ा जाता है।Zn प्लेट की त्रिज्या-मोटाई का अनुपात 60~100 है।

पैक बी: यह नारंगी-लाल और पानी के घोल में रंगे हुए लेप का विलायक है, जिसमें Cr6+ होता है।

पैक सी: यह कोटिंग का टैकीफायर है जो मुख्य रूप से सेल्युलोज सफेद या पीले रंग के पाउडर से बना होता है।

3. कोटिंग प्रक्रिया

3.1 मिश्रण अनुपात

पैक ए:16.0 किग्रा

पैक बी: 24.0 किग्रा (स्प्रे कोटिंग होने पर मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है)

पैक सी: 0-50 ग्राम (विभिन्न चिपचिपाहट मांग के अनुसार)

3.2

3.2.3

बी मिलाने के बाद मिश्रण को लगभग 1 ~ 2 घंटे तेजी से हिलाएं, फिर सी डालें। गांठ होने पर सी का पाउडर होना चाहिए। (बैरल का तापमान 30 ℃ से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा सी पर्याप्त रूप से भंग नहीं होगा।) फिर 12 घंटे हिलाएं। लगातार।

3.2.4

डुबकी बैरल में डालने से पहले कोटिंग को 80 ~ 100 जाल स्टेनलेस स्टील स्क्रीन से छानना चाहिए।

3.2.5

कोटिंग के तापमान को 22 ± 2 ℃ पर रखने के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण डुबकी बैरल से लैस होना चाहिए। (यदि तापमान बहुत अधिक है, तो पेंट खराब होने के लिए उत्तरदायी है, और चिपचिपाहट प्रभावित होगी।) कोटिंग को गोलाकार रूप से उभारा जाना चाहिए समान रूप से फैलाकर रखें।

3.2.6

परीक्षण घनत्व, PH, तापमान, चिपचिपाहट और Cr⁶⁺लगातार काम करने पर हर 8 घंटे में कोटिंग की सामग्री।

4. तकनीकी डेटा

5. मिक्स डायग्राम

सावधानी: उपरोक्त ऑपरेशन में तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

6. कोटिंग प्रक्रिया

6.1 घटाना

यदि सतह पर तेल है तो वर्कपीस को घटाया जाना चाहिए।प्रसंस्करण के तीन तरीके हैं:

1. उच्च तापमान

2. तटस्थ जल-आधार degreasing एजेंट

3. कार्बनिक विलायक जैसे मेथिलीन क्लोराइड।

6.2 डस्टिंग

सतह पर जंग या गड़गड़ाहट होने पर वर्कपीस को लेपित नहीं किया जा सकता है। सबसे अच्छी प्रसंस्करण विधि शॉट ब्लास्टिंग है।यदि एसिड की सफाई को अपनाया जाए तो कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध प्रभावित होगा।

6.3 कोटिंग

वर्कपीस एफ़र डीग्रीज़िंग और शॉट ब्लास्टिंग को डिप-स्पिन कोटिंग या स्प्रेइंग कोटिंग के माध्यम से लेपित किया जाना चाहिए।

6.4पूर्व हीटिंग

लेपित होने के बाद वर्कपीस को वाष्पित होने के लिए 8 ~ 15 मिनट के लिए जितनी जल्दी हो सके 80 ~ 150 ℃ पर पूर्व-गर्म किया जाना चाहिए।(वर्कपीस के गर्मी अवशोषण के अनुसार।)

6.5इलाज

प्री-हीटिंग के बाद वर्कपीस को 20-40 मिनट के लिए 300-340 ℃ पर ठीक किया जाना चाहिए।(वर्कपीस के गर्मी अवशोषण के अनुसार।)

7. ध्यान:

अन्य रसायनों जैसे किसी भी प्रकार के एसिड, क्षार नमक को कोटिंग में नहीं मिलाया जा सकता है, क्योंकि ये कोटिंग को उम्र बढ़ने के लिए Zn & Al प्लेट को सक्रिय कर सकते हैं।

संचालन करते समय लंबे समय तक धूप और पराबैंगनी किरण के विकिरण से बचें, अन्यथा यह कोटिंग की उम्र बढ़ने या पोलीमराइजेशन में तेजी लाएगा।

कोटिंग के तापमान को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।यदि संचालन के दौरान कोटिंग का तापमान बदलता है, तो यह चिपचिपाहट को प्रभावित करेगा, फिर वर्कपीस पर कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।इसलिए कोटिंग करते समय तापमान, चिपचिपाहट और कताई प्रक्रिया के बीच संबंधों को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

यदि कोटिंग विधि अलग है तो चिपचिपाहट अलग होगी।स्प्रे कोटिंग होने पर कम डेटा चुनें, और डिप स्पिन कोटिंग होने पर उच्च डेटा चुनें।

8. पैकिंग

9. गुणवत्ता गारंटी अवधि

कंपाउंड 6 महीने से पहले 20 ℃ पर

कंपाउंड 40 दिनों के बाद 20 ℃ (लगातार ताजा कोटिंग जोड़ने पर इसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।)

उपयोग में न होने पर इसे 20 ℃ के नीचे संग्रहित किया जाना चाहिए।