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ऑटोमोटिव ब्रेक डिस्क के लिए कोटिंग सिस्टम समाधान के दो प्रकार

ऑटोमोटिव ब्रेक डिस्क के लिए कोटिंग सिस्टम समाधान के दो प्रकार

2026-03-19
I. ब्रेक डिस्क के लिए बुद्धिमान प्रेरण हीटिंग और कोटिंग सिस्टम

बुद्धिमान प्रेरण हीटिंग कोटिंग लाइन जूनहे की पेटेंट कोटिंग प्रणाली के साथ एकीकृत है, जो ग्राहकों को उच्च दक्षता, कम ऊर्जा की खपत,कम उत्पादन लागत और बढ़ी हुई प्रतिस्पर्धात्मकता. स्वतंत्र रूप से विकसित और बुद्धिमानी से Junhe द्वारा डिजाइन, प्रणाली प्रेरण हीटिंग, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की सुविधा है. पूरी प्रक्रिया 100% नियंत्रित है,बिना अंधे धब्बे के 100% गुणवत्ता वाले कवरेज के साथ.

रोबोटिक स्प्रेइंग और प्रेरण हीटिंग के साथ:

  • अंतरिक्ष कब्जा 40%~60% कम हो गया
  • ऊर्जा की खपत में 15% की कमी
  • 30% श्रम की बचत
01 मुख्य संरचना
  • स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग प्रणाली
  • छिड़काव कन्वेयर प्रणाली
  • फिक्स्चर रोटेशन सिस्टम
  • स्वचालित पहचान प्रणाली
  • वायु शुद्धिकरण प्रणाली
  • शुष्क छिड़काव कक्ष
  • छिड़काव रोबोट
  • पेंट आपूर्ति प्रणाली
  • कठोरता और ताप प्रणाली
  • प्रीहीटिंग सिस्टम
  • प्रेरण हीटिंग के बाद तापमान का पता लगाना
  • वायु शुद्धिकरण प्रणाली
  • मजबूर शीतलन कक्ष
  • फिक्स्चर सफाई उपकरण
  • पूरी तरह से बंद स्वच्छ कक्ष
  • विद्युत नियंत्रण प्रणाली।
02 विशेषताएं
  • स्वचालित रूप से वर्कपीस मॉडल की पहचान करता है और ट्रांसमिशन, स्प्रे और हीटिंग सिस्टम को समझदारी से समायोजित करता है।
  • एक समान कोटिंग, TL193A, TL214, TL260 और GB/T 26110-2010 सहित पेंटिंग मानकों को पूरा करना।
  • उच्च रूपांतरण दक्षता, कम कार्बन उत्सर्जन और 15% ऊर्जा बचत के साथ प्रेरण हीटिंग।
  • सर्वो प्लेटफार्म नियंत्रण डिस्क सतह पर सटीक और समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है।
  • एकीकृत और कॉम्पैक्ट डिजाइन 40% ~ 60% तक अंतरिक्ष कब्जे को कम करता है।
  • पूर्ण प्रक्रिया डेटा संग्रह और भंडारण के लिए आरएफआईडी प्रणाली से सुसज्जित।
  • उन्नत एकीकृत नियंत्रण और संचार और डॉकिंग इंटरफेस के साथ बुद्धिमान ऑपरेटिंग सिस्टम, सहायक उपकरण और मानव रहित कार्यशाला के साथ निर्बाध कनेक्शन की अनुमति देता है।
II. जूंहे पारंपरिक ब्रेक डिस्क कोटिंग सिस्टम

पानी आधारित और विलायक आधारित जिंक-एल्यूमीनियम एंटी-जंग कोटिंग और विशेष रूप से ब्रेक डिस्क प्रेरण हीटिंग के लिए विकसित जिंक-समृद्ध पेंट के लिए उपयुक्त।

01 मुख्य संरचना
  • प्रीहीटिंग लोडिंग टेबल
  • स्थिति बदलने वाली स्लाइडिंग टेबल
  • डिवाइडर स्प्रेइंग टेबल
  • रोबोट छिड़काव प्रणाली
  • पेंट आपूर्ति प्रणाली
  • प्रत्यारोपणकर्ता
  • प्राकृतिक गैस सुरंग ओवन
  • विद्युत नियंत्रण प्रणाली।
02 विशेषताएं
  • डिवाइडर स्प्रेइंग टेबल को सूखी स्प्रेइंग कक्ष में स्थापित किया जाता है।
  • फेस्टो वाल्व द्वीप बंद-लूप नियंत्रण के साथ रोबोट छिड़काव अधिक समान फिल्म मोटाई सुनिश्चित करता है।
  • पेंट आपूर्ति प्रणाली एक विशेष कमरे में स्थित है, जिसमें पेंट तापमान और परिवेश का तापमान 20°C±2°C पर नियंत्रित है, जो हलचल और फ़िल्टरिंग से लैस है।
  • ट्रांसप्लांटर स्टेशनों के बीच वर्कपीस हस्तांतरण को संभालता है, जो बंद-लूप नियंत्रण के साथ सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है।
  • कठोरता का तापमानः 340°C (समायोज्य), कठोरता का समयः 30-45 मिनट।
  • चरण-दर-चरण कन्वेयर चेन।
  • वाहक बीम पर उच्च-निम्न असंगत समर्थन सलाखों से भट्ठी का उपयोग बढ़ जाता है और डिस्क अंतर को अनुकूलित किया जाता है।
  • विद्युत नियंत्रण उच्च दक्षता और सुविधा के लिए संचार मोड को अपनाता है, दूरस्थ दोष निदान, निगरानी और उन्नयन का समर्थन करता है।
  • विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्थिर, मोबाइल और दूरस्थ बहु-टर्मिनल नियंत्रण प्लेटफार्म प्रदान करता है।