जूनहे आपको 2026 शंघाई अंतर्राष्ट्रीय फास्टनर उद्योग प्रदर्शनी में भाग लेने के लिए आमंत्रित करता है

कोटिंग लाइन सफाई, शॉट ब्लास्टिंग, कोटिंग, इलाज, निरीक्षण और पैकेजिंग सहित मॉड्यूलर इकाइयों को एकीकृत करती है। इन इकाइयों को प्राप्त करने के लिए मानक इंटरफेस और एक प्रेषण प्रणाली के माध्यम से परस्पर जुड़े हुए हैं: स्वचालित कन्वेयर परिवर्तन, प्रक्रिया निर्देश प्रेषण, वास्तविक समय स्थिति की निगरानी, ​​​​और पूर्ण-लिंक प्रारंभिक चेतावनी। यह उद्यमों को उत्पादन चक्र के समय को अनुकूलित करने और श्रम लागत को कम करने का अधिकार देता है।

एक एकीकृत एमईएस + औद्योगिक नियंत्रण आर्किटेक्चर को अपनाते हुए, लाइन एक पारदर्शी प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली बनाती है जो ओईएम की कठोर आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा करती है। सिस्टम वास्तविक समय में कोटिंग पैरामीटर एकत्र कर सकता है, बैचों, कार्य आदेशों और प्रक्रिया शीटों को ऑनलाइन प्रबंधित कर सकता है, और गुणवत्ता रुझानों के दृश्य विश्लेषण के साथ-साथ विसंगति नोड्स की ट्रैसेबिलिटी समीक्षाओं का समर्थन कर सकता है, जो पूरी प्रक्रिया में "ट्रैक करने योग्य और नियंत्रणीय" आवश्यकताओं को पूरी तरह से संतुष्ट करता है।

ऑटोमोटिव फास्टनरों के उद्योग के दर्द बिंदुओं को संबोधित करते हुए - जैसे "छोटे बैच, विविध मॉडल और बार-बार होने वाले बदलाव" - लाइन एक मॉड्यूलर असेंबली संरचना, तेजी से बदलाव डिजाइन और मिश्रण-अप रोकथाम तंत्र को अपनाती है। लचीले ढंग से रूट किए गए लॉजिस्टिक्स पथों (एजीवी/एएसआरएस एकीकरण सहित) के साथ मिलकर, यह बदलाव के समय को काफी कम कर देता है, सामग्री मिश्रण के जोखिम को कम कर देता है, और उत्पादन लचीलेपन और अनुकूलन क्षमता को काफी बढ़ा देता है।

लाइन एक ऊर्जा-बचत प्रक्रिया श्रृंखला का निर्माण करती है, जो सटीक नियंत्रण और बुद्धिमान ऊर्जा प्रबंधन के माध्यम से अत्यधिक कुशल और कम कार्बन उत्पादन प्राप्त करती है। पारंपरिक कोटिंग लाइनों की तुलना में, ऊर्जा दक्षता में 30% से अधिक सुधार हुआ है। उत्पादन प्रभावकारिता सुनिश्चित करते हुए, यह पर्यावरणीय जिम्मेदारियों को पूरा करता है और उद्योग में टिकाऊ स्मार्ट विनिर्माण के लिए एक बेंचमार्क स्थापित करता है।