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उत्पाद विवरण:
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| PH (20 ℃): | 3.8-5.2 | Cr6 +: | ≥25g / एल |
|---|---|---|---|
| विशिष्ट गुरुत्व: | 1.30 ± 0.05 | चिपचिपापन: | 20 ~ 60 s (स्प्रे कोटिंग) |
| आपरेटिंग तापमान: | 22 ± 2 ℃ | नाम: | जस्ता परत कोटिंग |
| हाई लाइट: | जिंक निकल चढ़ाना,यांत्रिक जस्ता चढ़ाना |
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एल्यूमिनियम जस्ता परत कोटिंग जल समाधान 1.30 Coating 0.05 गुरुत्वाकर्षण बढ़ रहा है
आपूर्ति की योग्यता
आपूर्ति की क्षमता: प्रति दिन 2 टन / टन
पैकेजिंग और वितरण
पैकेजिंग विवरण A16KG / B24kg या ग्राहक की आवश्यकता के रूप में
पोर्ट चीन
लीड समय: अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के दस दिन बाद
2 सामग्री पर संरचना / जानकारी
JH-9391 तीन पैक से बना है: ए, बी और सी;
पैक ए: यह सिल्वर ग्रे घोल है जो मुख्य रूप से रासायनिक रूप से सुपर फाइन फ्लेक जेडएन, सुपर फाइन फ्लैक अल और इथाइल ग्लाइकॉल के साथ संयुक्त है। Zn प्लेट का त्रिज्या-मोटाई अनुपात 60 ~ 100 है।
पैक बी: यह नारंगी-लाल और पानी के घोल में रंगे कोटिंग का विलायक है, जिसमें Cr6 + होता है।
पैक सी: यह कोटिंग का तार है जो मुख्य रूप से सेल्युलोज सफेद या पीले रंग के पाउडर से बना होता है।
3 कोटिंग प्रक्रिया
३.१ मिश्रण अनुपात
पैक ए: 16.0 किग्रा
पैक बी: 24.0 किलोग्राम (स्प्रे कोटिंग के लिए उचित रूप से मात्रा बढ़ाई जा सकती है)
पैक सी: 0-50 ग्राम (विभिन्न चिपचिपापन मांग के अनुसार)
3.2
| मिश्रण विधि | |
मिक्सचर से पहले, A & B को पानी के स्नान में 25, 2 ℃ पर रखें, फिर ए को पूरी तरह से समान रूप से छितराए जाने के बाद, धातु घोल को समान रूप से फैलाने के लिए ए को हिलाएं, आंदोलन की गति को 60r / min तक कम करें, और बी जोड़ें। 3.2.2
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3.2.3
बी जोड़ा जाने के बाद मिश्रण को लगभग 1 ~ 2 घंटे तेज करें, फिर सी। सी। पाउडर मिलाएं यदि गांठ मौजूद है (बैरल का तापमान 30 ℃ से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा सी पर्याप्त रूप से भंग नहीं होगा।) फिर 12 घंटे हिलाएं। लगातार।
3.2.4
कोटिंग को डुबकी बैरल में डालने से पहले 80 ~ 100 जाल स्टेनलेस स्टील स्क्रीन द्वारा छानना चाहिए।
3.2.5
तापमान नियंत्रण उपकरण को 22। 2 ℃ पर कोटिंग के तापमान को बनाए रखने के लिए डिप बैरल से लैस किया जाना चाहिए। (यदि अस्थायी बहुत अधिक है, तो पेंट खराब होने के लिए उत्तरदायी है, और चिपचिपाहट का प्रभाव होगा।) कोटिंग को परिपत्र रूप से उभारा जाना चाहिए। समान रूप से छितरी हुई है।
3.2.6
टेस्ट घनत्व, पीएच, तापमान, चिपचिपापन और सीआर 6+ कोटिंग की सामग्री हर 8 घंटे अगर लगातार काम करते हैं।
5 तकनीकी डाटा
| नहीं। | मद | डेटा |
| 1 | शारीरिक रूप से विकलांग | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6 + | ≥25g / एल |
| 3 | विशिष्ट गुरुत्व | 1.30 ± 0.05 |
| 4 | श्यानता | 20 ~ 60 एस (स्प्रे कोटिंग); 60 ~ 90S (डुबकी-स्पिन कोटिंग)। 20 ℃ Zahn 2 # कप |
| 5 | परिचालन तापमान | 22 ± 2 ℃ |
6 मिक्स आरेख
सावधानी: उपरोक्त ऑपरेशन में तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
7 कोटिंग प्रक्रिया
7.1 की कमी
अगर सतह पर तेल है, तो वर्कपीस को घटाया जाना चाहिए। तीन प्रसंस्करण विधियाँ हैं:
1. उच्च तापमान
2. तटस्थ पानी के आधार degreasing एजेंट
3.ऑर्गेनिक विलायक जैसे मिथाइलीन क्लोराइड।
7.2 डस्टिंग
वर्कपीस को लेपित नहीं किया जा सकता है अगर सतह पर जंग या गड़गड़ाहट हो। सबसे अच्छा प्रसंस्करण विधि नष्ट कर दिया जाता है। यदि एसिड की सफाई को अपनाया गया तो कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध प्रभावित होगा।
7.3 कोटिंग
वर्कपीस afer degreasing और शॉट ब्लास्टिंग को डिप-स्पिन कोटिंग या छिड़काव कोटिंग के माध्यम से लेपित किया जाना चाहिए।
7.4 पूर्व ताप
लेपित होने के बाद वर्कपीस को 8 ~ 15 मिनट के लिए 80 ~ 150 ℃ पर जल्द से जल्द वाष्पित हो जाना चाहिए। (वर्कपीस के गर्मी अवशोषण के अनुसार।)
7.5 इलाज
प्री-हीटिंग के बाद वर्कपीस को 20-40 मिनट के लिए 300-340 ℃ पर ठीक किया जाना चाहिए। (वर्कपीस के गर्मी अवशोषण के अनुसार।)
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