बेहतर जंग संरक्षण प्रदर्शन के साथ क्रोम मुक्त जस्ता परत कोटिंग

बेहतर जंग संरक्षण प्रदर्शन के साथ क्रोम मुक्त जस्ता परत कोटिंग

आपूर्ति की योग्यता
आपूर्ति की क्षमता: प्रति दिन 2 टन / टन

पैकेजिंग और वितरण
पैकेजिंग विवरण A16KG / B24kg
पोर्ट चीन मुख्य बंदरगाह

जस्ता परत कोटिंग तकनीकी डाटा शीट

1 जस्ता परत कोटिंग जानकारी

व्यापार नाम: जस्ता

अनुच्छेद / मॉडल संख्या: जेएच- ९ ३१०

2 सामग्री पर संरचना / जानकारी

JH-9310 तीन पैक से बना है: ए, बी और सी;

पैक ए: यह सिल्वर ग्रे घोल है जिसे मुख्य रूप से सुपर फाइन फ्लेक जेडएन, सुपर फाइन फ्लैक अल और ऑर्गेनिक एडिटिव के साथ मिलाया जाता है।

पैक बी: यह पानी का घोल है जिसे मुख्य रूप से जंग प्रोटेकियन एडिटिव, विशेष रूप से नियामक पानी के घोल आदि के साथ मिलाया जाता है।

पैक सी: यह कोटिंग का तार है जो मुख्य रूप से सेल्युलोज सफेद या पीले रंग के पाउडर से बना होता है।

3 प्रदर्शन चारित्रिक

क्रोम मुक्त, फिल्म सिल्वर ग्रे से सिल्वर व्हाइट, बेहतर जंग संरक्षण प्रदर्शन है।

4 कोटिंग प्रक्रिया

4.1 मिश्रण अनुपात

पैक ए: पैक बी: पैक सी = १: १: एक्स (विभिन्न चिपचिपापन मांग के अनुसार)

4.2

4.3

धीरे-धीरे सरगर्मी ए में बी जोड़ें।

4.4

बी जोड़े जाने के लगभग 1 ~ 2 घंटे बाद मिश्रण को हिलाएं, फिर सी। सी। पाउडर मिलाएं यदि गांठ मौजूद है (बैरल का तापमान 20 ℃ से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा सी पर्याप्त रूप से भंग नहीं किया जाएगा।) फिर 12 घंटे घोल को हिलाएं। और लगातार।

4.5

कोटिंग को डिप बैरल में डालने से पहले 80-100 जाली स्टेनलेस स्टील स्क्रीन द्वारा फिल्टर्ड किया जाना चाहिए।

v

4.6

तापमान नियंत्रण उपकरण को 22। 2 ℃ पर कोटिंग के तापमान को बनाए रखने के लिए डिप बैरल से लैस किया जाना चाहिए। (यदि अस्थायी बहुत अधिक है, तो पेंट खराब होने के लिए उत्तरदायी है, और चिपचिपाहट का प्रभाव होगा।) कोटिंग को परिपत्र रूप से उभारा जाना चाहिए। समान रूप से छितरी हुई है।

4.7

टेस्ट विशिष्ट गुरुत्व, PH, तापमान, कोटिंग की चिपचिपाहट हर 8 घंटे अगर लगातार संचालित हो।

5 तकनीकी डाटा

6.1 घट रही है

अगर सतह पर तेल है, तो वर्कपीस को घटाया जाना चाहिए। तीन प्रसंस्करण विधियाँ हैं:

1. उच्च तापमान

2. तटस्थ पानी के आधार degreasing एजेंट

3.ऑर्गेनिक विलायक जैसे मिथाइलीन क्लोराइड।

6.2 डस्टिंग

वर्कपीस को लेपित नहीं किया जा सकता है अगर सतह पर जंग या गड़गड़ाहट हो। सबसे अच्छा प्रसंस्करण विधि नष्ट कर दिया जाता है। यदि एसिड की सफाई को अपनाया गया तो कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध प्रभावित होगा।

6.3 कोटिंग

वर्कपीस afer degreasing और शॉट ब्लास्टिंग को डिप-स्पिन कोटिंग या छिड़काव कोटिंग के माध्यम से लेपित किया जाना चाहिए।

6.4 प्री-हीटिंग

लेपित होने के बाद वर्कपीस को 8 ~ 15 मिनट के लिए 80 ~ 150 ℃ पर जल्द से जल्द वाष्पित हो जाना चाहिए। (वर्कपीस के गर्मी अवशोषण के अनुसार।)

6.5 इलाज

प्री-हीटिंग के बाद वर्कपीस को 300-340 ℃ पर 15 ~ 30 मिनट के लिए ठीक किया जाना चाहिए। (वर्कपीस के गर्मी अवशोषण के अनुसार।)

7 अटेंशन

अन्य रसायनों जैसे कि किसी भी प्रकार के एसिड, क्षार नमक को कोटिंग में नहीं मिलाया जा सकता है, क्योंकि ये कोटिंग को बूढ़ा करने के लिए Zn & Al प्लेट को सक्रिय कर सकते हैं।

संचालन करते समय लंबे समय तक धूप और पराबैंगनी किरण के विकिरण से बचें, अन्यथा यह कोटिंग की उम्र बढ़ने या पोलीमराइजेशन में तेजी लाएगा।

कोटिंग के तापमान को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि ऑपरेटिंग करते समय कोटिंग का तापमान बदल जाता है, तो यह चिपचिपाहट को प्रभावित करेगा, फिर वर्कपीस पर कोटिंग की क्वाइटिटी को प्रवाहित करें। इसलिए कोटिंग के दौरान तापमान, चिपचिपाहट और कताई प्रक्रिया के बीच संबंधों को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है।

यदि कोटिंग विधि अलग है, तो चिपचिपाहट अलग होगी। यदि स्प्रे कोटिंग है, तो कम डेटा चुनें और यदि स्पिन कोटिंग है तो उच्च डेटा चुनें।

8 पैकिंग

9 गुणवत्ता की गारंटी अवधि

5 ~ 20 ℃ पर 6 महीने से पहले यौगिक

30 दिनों के बाद 5 ~ 20 ℃ पर

गर्म मौसम में परिवहन से बचने की कोशिश करें या लंबे समय तक उच्च तापमान वाले कंटेनर में संग्रहीत करें। और जितनी जल्दी हो सके कोटिंग वितरित करें। सबसे अच्छा परिवहन तापमान 30 ℃ के तहत नियंत्रित करना चाहिए।